切斷泵電源時(shí)，真空系統(tǒng)會(huì)降低到大氣壓力。

1. 防逆流閥失靈。 

2. 真空系統(tǒng)及設(shè)備線的泄漏。

1. 確認(rèn)預(yù)想原因零件,如有異常要更換。

2. 確認(rèn)泄漏的地方后進(jìn)行修理

過(guò)度消耗真空油時(shí)

1. 排閥油的平底O型圈磨損。

2. 油封磨損及裝配不當(dāng)。

3. 軸套磨損或腐蝕

4. 油霧過(guò)濾器壽命已盡。

1. 換新的。

2. 更換新的油封，注意防止油封堵塞油封通道。

3. 更換新。

4. 更換新的油霧過(guò)濾器。

油在真空管道及真空系統(tǒng)中

已發(fā)現(xiàn)

1. 油逆流到真空管線上。

2. 不適宜的油蒸汽壓。

3. 泵停止時(shí)油逆流。

4. 防逆流閥片的密封面損傷.

5. 吸入口底部的密封面腐蝕及損傷。

1. 泵清洗后更換推薦的油。

2. 泵清洗后更換推薦的油。

3. 檢修防逆流閥系統(tǒng).

4. 換新的閥片。

5. 修理吸入口底部的密封面及吸入口換新的。

泵過(guò)熱運(yùn)轉(zhuǎn)

1. 油不夠。

2. 吸氣管連接到排氣口。

3. 油路阻塞

4. 油泵葉片損傷及異物積累

5. 環(huán)境溫度不低于40℃。

6. 泵周圍的通風(fēng)不足..

7. 作業(yè)工序氣體太熱. 

1. 補(bǔ)充油.

2. 將吸氣管連接到吸入孔。

3. 清理油通道后換油。

4. 維修及更換油泵葉片.

5. 降低環(huán)境溫度或在泵周圍安裝冷卻裝置。

6. 注意不要堵塞電機(jī)周圍的冷卻氣流。

7. 更換作業(yè)工序或安裝冷卻裝置，使冷卻后的作業(yè)氣體通過(guò)泵吸入。

泵泄漏廢氣

1. 排氣口的O形圈破損.

2. 油箱接觸面被劃傷。

3. 油霧過(guò)濾器壽命已盡

1. 更換O形圈。

2. 將接觸面磨成砂紙，或者必要時(shí)。要交換了。

3. 更換新的油霧過(guò)濾器